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交变湿热复合式盐雾腐蚀试验箱

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产品名称: 交变湿热复合式盐雾腐蚀试验箱
产品型号: HW-120D
产品展商: 宏旺
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简单介绍

交变湿热复合式盐雾腐蚀试验箱简介 交变湿热复合式盐雾腐蚀试验箱突破了传统盐雾箱的概念,除具有通常盐雾试验机的功能外,还结合有交变(循环)盐雾试验的功能,提供了痴状腐蚀和丝状腐蚀等试验环境,具备了热风干燥、湿热、强制干燥、盐雾等试验环境。


交变湿热复合式盐雾腐蚀试验箱  的详细介绍
交变湿热复合式盐雾腐蚀试验箱简介
交变湿热复合式盐雾腐蚀试验箱突破了传统盐雾箱的概念,除具有通常盐雾试验机的功能外,还结合有交变(循环)盐雾试验的功能,提供了痴状腐蚀和丝状腐蚀等试验环境,具备了热风干燥、湿热、强制干燥、盐雾等试验环境。
与传统盐雾箱相比,盐雾、干燥、湿热等循环腐蚀对产品的作用更切合实际,因为产品都是在干湿环境中运输、保存、使用,所以,加速腐蚀试验机应更能切合实际地模拟这种环境,并且国外研究亦表明:循环腐蚀相对于腐蚀速率、结构、形态都非常接近于户外腐蚀,与户外腐蚀有着极好的相关性,并列入常用试验范畴,越来越多的汽车行业的试验都要求进行多步聚的将盐雾、干燥、湿热结合起来循环。

1.
设备型号规格与数量:
1.1 设备名称:交变湿热复合式盐雾腐蚀试验箱
1.2 设备型号:HW120D
1.3 数量:一台。
2.设备特点及用途:
2.1. 试验箱结构设计合理,配套产品和功能元器件具有国内水平,能够适应长期稳定、、可靠的试验需求。且使用、操作、维修方便,使用寿命长,造型美观,有良好的用户界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观。
2.2. 设备主要部件选用国际国内知名品牌厂家的产品,确保整机质量性能。
3.执行标准:
可按满足试验标准:ISO 9227:2006 NSS ISO 9227:2006 CASS GB/T10125-1997、ASTM B117-2002、BS7479:1991 进行中性盐雾试验(NSS)、醋酸盐雾试验(ASS)、铜加速醋酸盐雾试验(CASS),也可按 GM9540P 等标准进行循环腐蚀试验。
3.1. GB/T10587-2006 盐雾试验箱技术条件。
3.2. GB/T10125-97 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验。
3.3. GB 2423.17-93《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法》。
3.4. GB 6460-86 金属覆盖层 铜加速醋酸盐雾试验(CASS)。
3.5. GB 6459-86 金属覆盖层 醋酸盐雾试验(ASS)。
3.6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。
4.主要技术规格及参数:
温度范围:盐雾状态下:室温至---60
            干燥状态下:室温至---70
            静置状态下:室温至---60
4.1. 内部尺寸:1)1200mmx 1000mmx 500mm    (L×W×H)
4.2. 温度范围:样品室:常温0~ +60℃可控,精确度不低于±1℃ 。
饱和筒:+47℃~+63℃。
4.3. 温度均匀度:≤2℃。
4.4. 温度波动度:≤1.0℃。
4.5湿度范围:70%~98%R.H
4.6湿度偏差:70%R.H.以下 ±5%;70%R.H.以上 +2、-3% RH。
4.7盐雾沉降量:盐雾沉降量 1ml/h2 ml/ 80cm2/ h,盐雾喷雾均匀,样品室内盐雾沉降量低之差不于 0.5ml/h。
4.8喷雾方式:气动式,连续、间断喷雾可随意。
4.9顶尖夹角 :110~120°。
4.10使用环境温度:0 ~ 35℃。
5.试验箱主要结构组成:
5.1 试验室: 采用原装PP,厚度为12mm,耐、低温,耐酸碱试验室密封门:PP上附透明除雾玻璃观测窗钢化玻璃,外观整洁、美观
5.2 盐溶液补充槽:附设水位透视窗。易清洗,易观察溶液水位,方便随时补充盐溶液。
5.3 饱 和 桶:采用SUS304不锈钢板,耐温耐压性能好,提供与箱内一致的湿空气。
5.4 试验室样品架:V型支架、 0型悬挂支架均采用不锈钢管外套热收缩PVC膜,具有耐腐蚀、耐承重,放置试件数量多并任意选择15°、30°摆放试板。
5.5 加 热 方 式:本系列盐雾腐蚀试验箱采用U型合金速加温电热管,纯钛制发热管,耐酸碱腐蚀、超长使用寿命完全独立系统。不影响盐雾试验及控制线路。温度控制输出功率均由微电脑演算,以达精度及效率之用电效益,箱体温度更加均匀稳定。
5.6 加 湿 系 统:由加湿桶的加湿管导入工作室在由工作室的风机进行均匀搅拌. 湿度采用干湿球温度表示。
5.7 空气调节系统:本系统由调节腔、干燥加热器、蒸发器、加湿器扩展管、离心风机等组成,目的是将在调节腔内调节好的干温、湿空气经过充分搅拌后,送入工作室内, 进回风口,送回调节腔内继续循环,周而复始。
5.8 箱 盖:具有足够的强度和刚度,可观察喷雾状况。采用气动撑杆开关箱盖,方便自如。采用水密封结构,确保盐雾不溢出。 箱盖开启自动保护,重盖上后自动从断点处启动循环腐蚀试验 箱盖采用 110º ~ 120º 夹角,确保冷凝水不滴落在试件上。
5.9 设有防止箱内压力升的平衡排气孔,排气时不使工作空间气流过分揣动。
5.10 设有刻度式分液漏斗,收集并能在箱外直观盐雾沉降量。
5.11 设有两个喷雾塔,能更均匀、更快的满足盐雾沉降量需求。
6.供气系统:
6.1 气源由空气压缩机(客户自备)产生的空气供应,经一级空气净化过滤,二级气压调整后送入饱和桶内。
6.2 本试验箱设有两个空气调压阀,当接入空气压缩机提供的气压时,进入气体管路的个调压阀的压力应调整至 0.2Mpa
6.3 进入喷嘴的第二个调压阀(即调节喷雾压力的调节阀),压力应调整至在 0.07—0.1MPa之间。
6.4 气路系统:稳定可靠的进口气路元器件。
7.喷雾系统:喷咀可拆卸,方便清理
7.1 采用气流式喷雾方式和利用虹吸原理,将吸取的盐溶液经喷嘴使其雾化,雾化粒度均匀,可确保试验进行的连续性、稳定性。
7.2 采用无结晶喷嘴,档板式喷雾装置,经挡板扩散后均匀而自由跌落在试验箱内,使盐雾沉降量达到规定的值内。
7.3 喷雾前的盐水是经过盐水存储箱桶注入预热槽,进行预热再导入喷嘴。使恒温后的工作室温度波动性更加小。
7.4 盐雾沉降量:可根据调节喷嘴压力的小 1--32 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量),档 板的¢调节角度来控制盐雾沉降量,以便使盐雾沉降量达到1-2ml/cm2·h。
7.5 喷雾压力可以调整至 0.8~1.MPa。
8. 制冷系统:
制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运
行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统保持在的运行状态。采用平衡调温(BTHC)法,既在制冷系统在连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过 PID 自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,终达到一种动态平衡。
8.1.冷凝器:风冷冷凝器。
8.2.蒸发器:翅片式换热器。
8.3.电磁阀:欧姆龙。
9.控制系统:
9.1 温湿度控制器
●显示器:韩国进口TEMI880彩色触摸屏控制器。 运行方式:定值或程序。
●设定方式:中文菜单,触摸屏人机交互接口方式输入程序容量:可储存 120 组、1200 段试验程序。
●程序长度:每组程序多 99 段 循环次数:每个程序段可循环999 次。
●设定范围:
△温度:-100℃~+200℃,
△湿度:0~100%RH,
△时间::0~999 小时 59 分钟。
●分辨 率:温度:0.1℃,湿度:0.1%RH,时间:0.1min。
●输入:PT100 铂电阻。
●通讯功能:本控制器配有 RS232/485 接口(也可选配有 USB 接口型号控制器,可 以导出存储数据)。
●其它功能:设备具有超温,风机过热、过流等多种报警保护功能,而控制器具备的故障自诊断功能可保证一旦设备出现异常,将切断主要部件的电源,同时发出报警信号。
9.2.测量数据采集:PT100 铂电阻。
9.3.其它执行器件:法国“施奈德”交流接触器、开关、按钮、欧姆龙小型继电器等名牌产品。
9.4 加热槽液体膨胀温度控制器 0-120℃。
9.5 饱和空气桶液体膨胀温度控制器 0-120℃。
9.6 一级压力精密调整: 含空气滤清器。
9.7 压力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。
10.保护装置:
10.1 低水位时自动切断电源装置
10.2 超温自动断电装置
10.3 声光报警报装置
10.4 饱和桶超温保护
10.5 盐液低水位警示装置
10.6 制冷压缩机过热报警
10.7 制冷压缩机过电流报警
10.8 制冷压缩机超电压报警
10.9 纯水水位标志及缺乏报警
11.附件:
11.1 量筒 2 只
11.2 玻璃温度指示计 2 支
11.3 标准 80cm2 盐雾收集装置 2 套
11.4 无结晶玻璃喷嘴 2 支
11.5 湿球杯 1 只
11.6 快速排雾系统 1 组
11.7 氯化钠(NaCl)500g 装 6 瓶
11.8 与实物相符的图纸肆套,包括:系统结构图、原理图和电器维修详图
12.使用条件:
12.1 电源:AC380V 50Hz(三相四线):电压允许波动范围为 AC(380±38) V;频率允许波动范围为( 50±0.5)Hz。
12.2 使用环境:可允许使用温度范围:0℃ - 30℃;性能保证范围:+ 5℃~+ 20℃;相对湿度:≤90%RH。
12.3 气源:0.4MPa。
12.4 场地:地而平整,通风良好;留有适当的使用及维护空间。
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